1.設計
根據客（kè）戶（hù）的產品（pǐn）定位和尺寸，設計各種元素（sù）協調布局的包裝箱。包裝盒的設計（jì）圖（tú）案一般應簡潔明快。設計師（shī）需要與客戶溝通，根據客（kè）戶（hù）產品的類別、大小（xiǎo）和具體需求（qiú）選（xuǎn）擇合適（shì）的設計元素。一般來說，從設計到最終確定需（xū）要2-3天。
2.訂購（gòu）分切（qiē）紙
確認設計草（cǎo）案後，根據客戶包裝箱的尺寸從造紙廠訂購合適尺寸的（de）紙張，因為現成的紙張通常有兩個固定尺寸：正片和大（dà）片。在使用這（zhè）兩種固定尺寸的紙張時，尺寸往往（wǎng）不合適，導致（zhì）大量的邊角料流失，這會給客戶增（zēng）加很（hěn）多成本，所以包（bāo）裝廠基本上是根據確認的包裝箱尺寸向（xiàng）造紙廠訂貨，這（zhè）樣，造紙廠就可以重新切割和生產適當（dāng）尺寸的紙張，從而在更大程度（dù）上節約成本。收到訂單後，造紙廠開始生產切割（gē）紙，通常需要2-3天的時間來切割（gē）紙張，然後送（sòng）到包裝（zhuāng）廠（chǎng）。
3.製版
製版過程非常重要，因為這一過程直接（jiē）影響產品的完（wán）整性。目前的技術已經改進（jìn）了很多。大多數製造商使用數字機器（qì）製造CTP版。製作印版需要仔細檢（jiǎn）查（chá），以確保印版正確無誤。一旦印版錯誤，所有後（hòu）續印刷都會出現（xiàn）問（wèn）題，印版製（zhì）作完成後，應存放在陰涼處，等待在印刷機上印刷（shuā）。
4.印刷
注意顏色和設計圖案顏色數據之間的一致性。忌色差、墨斑和爛板會影響包裝箱的美觀。禮品箱（xiāng）的顏色（sè）多種多樣。當不同（tóng）客戶（hù）的包裝箱顏色差異過大時，需要（yào）調整印刷的顏色順序。調（diào）整顏色順序需要清洗（xǐ）墨水罐和墨水棒，這將花費很長時間並增加成本。因此，在印（yìn）刷時，印刷順序應根據油墨顏色進行安排和調整。製版時無法打印，通常（cháng）需要大約2天的時間等待訂單與其他（tā）適當顏（yán）色的包裝箱一起打印。
5.包裝箱印刷表麵的表麵處理
禮（lǐ）品箱的表麵紙應進行表麵處理（lǐ）。常（cháng）見的有塗膜（塗膜（mó）分為分膜和光膜）、UV、拋光、啞（yǎ）油、燙金、壓花、凹凸（tū）等（děng）。表麵（miàn）處理過程所需時（shí）間越長，2-3天的時（shí）間就越多。
6.紙張安裝工藝（yì）
禮品箱通常進行瓦楞紙安裝或紙（zhǐ）板和紙板安裝的過程後，印（yìn）刷品的表麵處理。貼裝瓦楞紙是用膠水將麵紙和瓦楞紙通（tōng）過貼紙（zhǐ）機粘合在一起。應控製好膠水濃度，否（fǒu）則會出現脫膠和分層，安裝完成後，需要放置約1天，等待膠水完全幹燥後，才能（néng）進行下一（yī）道工序（xù）的（de）生產
7.模切
模切是印（yìn）刷過程中一（yī）個非常（cháng）重要的環節。必須準（zhǔn）確，以免影響後續（xù）工作。關（guān）鍵是要把刀弄死。刀模的環節也很重要，因（yīn）為如果刀（dāo）模不正確（què），你的設計文件也會極大（dà）地影響成品的質量。因此（cǐ），在製作（zuò）刀模時，最好將打印的成品帶到刀模母版進行校準。模切需要進行螺紋切割和模具（jù）調試，一般需要1-2天。
8.塗膠或打釘成型
包裝盒模切後，需要通過塗膠機或手工塗膠製成成品（pǐn）盒，然後清點數量，用包裝紙包裝或裝箱（xiāng）。可以包裝和交付，這是生產禮品盒的流程。粘貼邊緣需要1-2天（tiān）。我相信你已經知道，定製生產包裝箱並不像你想象的（de）那麽簡單（dān）。
亚洲精品卡一卡三卡四卡乱码市瑞航印刷有限（xiàn）公司包裝箱（xiāng）的定製過程還有很多，每一個過程都要小心操作。每個過程都需要一（yī）定的時（shí）間（jiān），這並不緊急。尤其是要保證包（bāo）裝箱（xiāng）的質量，不能急（jí）著趕貨，因此定製一（yī）個包（bāo）裝箱一般需要7-10天左右，如（rú）果有很多表麵處理工序，可（kě）能需要15天左（zuǒ）右。
